دراسة عملية لتأثير خصائص مواد و سطوح الترميم على إجهاد الالتصاق

الملخص

يُعتبر ترميم العناصر الإنشائية من الأعمال الأكثر حضوراً في عالم البناء، يعود ذلك لقصور في التنفيذ أحياناً، و للظروف القاسية التي تتعرض لها المنشآت الهندسية أحياناً أخرى. تُستخدم في عمليات الترميم و التدعيم مواد خاصة يجب أن تتصف بسرعة التصلب و المقاومة و الديمومة العاليتين و جودة الالتصاق مع السطوح المعدة للترميم. قمنا في هذا البحث بدراسة تأثير طبيعة مادة الترميم و السطح المقابل على نجاح الترميم و الذي يُعتبر إجهاد الالتصاق من أهم مؤشراته. اعتمدنا في قياس إجهاد الالتصاق على تقنية نزع مادة الترميم عن سطح محدد بتطبيق إجهاد شد مباشر عليه لاقتلاعه عن السطح (Pull Off Adhesion Testing – ASTM D4541). تُظهر النتائج التي حصلنا عليها الأهمية القصوى لخصائص مادة الترميم و طبيعة السطح على إجهاد الالتصاق المقاس، إذ تراوحت قيم إجهاد الالتصاق على السطوح بين 0.2 و 3Mpa. و تأثرت قيم الإجهاد بعاملين رئيسيين هما مقاومة مادة الترميم المطبقة و قوامها، مع الإشارة إلى أن القوام يجب أن يترافق مع قيم جيدة للمقاومة الميكانيكية و هو ما يستدعي العمل على تحسين القوام من خلال استخدام بعض الملدنات عالية الأداء، أو الإضافات البوليميرية الخاصة كمطاط الستيرين بوتادين (styrene-butadiene rubber SBR). La restauration et la réparation des éléments des structures est un travail bien répandu en construction, cela est dû soit au non respect des cahiers des charges, soit aux conditions sévères dont les bâtiments sont exposés. On utilise souvent pour la restauration des matériaux spécifiques ayants une bonne résistance et durabilité, un durcissement rapide et une bonne qualité d'adhésion avec les surfaces à réparer. Cet article met le point sur l'influence des propriétés des matériaux et des surfaces de restauration sur la contraint d'adhésion. Cette dernière a été mesurée par l'essai d'arrachement appelé Pull Off Adhesion Testing – ASTM D4541 qui consiste à appliquer une contrainte de traction direct sur la surface à tester. Les résultats obtenus montres bien l'importance des matériaux utilisés et la qualité des surfaces à réparer. Les valeurs mesures de la contrainte d'adhésion varient entre 0.2 et 3MPa. deux facteurs principaux contrôle ces valeurs, il s'agit de la résistance et de la consistance des matériaux de réparation, cette consistance qui doit être visqueuse avec une facilité d'application et d'infiltration dans les surfaces, ce qu'on peut atteindre par des additions spéciales comme les super plastifiants, et quelques polymères comme le styrene-butadiene rubber SBR.